Ένας προμηθευτής λύσεων που είναι αφιερωμένος σε έργα χτίσιμου από χάλυβα.
Η Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd, είναι ένας από τους μεγαλύτερους κατασκευαστές χάλυβα, specialized design and manufacturer for pre-engineered/fabricated steel buildings and specialized architectural/structures in China with capacity over 10000 tons monthly and having state of the art manufacturing facility with laser and robotic machines in our 3 production units.
Σε μια προσπάθεια να παρέχουμε στους πελάτες μας αδιαμφισβήτητα προϊόντα και υπηρεσίες, η εταιρεία μας έχει αποκτήσει πιστοποίηση CE (πιστοποιητικό EN1090), ISO 9001, ISO140001,Πιστοποιητικό ISO45001 και WPQR για αναμενόμενη έγκριση από τους πελάτες μαςΤα αποτυπώματά μας θα παρατηρηθούν σε μεγάλο αριθμό χωρών και περιοχών όπως ο Καναδάς, η Αυστραλία, το Περού, η Σρι Λάνκα, η Γαλλία, η Βραζιλία, η Αγγλία, η Αμερική, η Αιθιοπία, η Αλγερία κλπ., δηλαδή,περισσότερες από 130 χώρες σε όλο τον κόσμο.
Αυτό που δίνει μεγάλη σημασία στην επιτυχία μιας εταιρείας χάλυβα είναι μια σταθερή ομάδα σχεδιασμού και μηχανικής.σύμβουλοι κλπ.Η KXD προορίζεται να προσφέρει εξειδικευμένες και αξιόπιστες υπηρεσίες σχεδιασμού και μηχανικής σε κάθε πελάτη μας, είτε πρόκειται για βιομηχανικές, εμπορικές ή γεωργικές κατασκευές ακινήτων.
Με βάση το σύνθημα της Πιστευτικότητας, του Επαγγελματισμού, της Συνεργασίας, του Αμοιβαίου Κέρδους,Η εταιρεία μας χτίζει ένα ολοκληρωμένο σύστημα βιομηχανικής αλυσίδας σταδιακά και καταβάλλει μεγάλες προσπάθειες για να προμηθεύσει τα ποιοτικά προϊόντα μας και τις τέλειες υπηρεσίες μετά την πώληση σε παγκόσμιους πελάτεςΟ στόχος μας είναι να γίνουμε γνωστό όνομα στη βιομηχανία χάλυβα.
Η Υπηρεσία μας
1- Να καταρτίσει κατάλληλο σχέδιο σχεδιασμού και λεπτομερή σχέδια έγκρισης του κτιρίου χάλυβα σύμφωνα με την έκταση της έκτασης της γης και τους σκοπούς του κτιρίου από την Tekla, PKPM, 3D3S.
2Υπηρεσία παροχής συμβουλών για την κατασκευή χάλυβα. 3Ο προϋπολογισμός είναι πάντα στο κατάστρωμα για τον πελάτη μας. 4Στενή κατασκευή, με μεγάλη ακρίβεια. 5Η κατασκευή και εγκατάσταση ατσάλινης δομής κτιρίου. Ο τεχνικός μας και οι ειδικευμένοι εργαζόμενοι μπορούν να αποσταλούν στο χώρο για να καθοδηγήσουν ή να εγκαταστήσουν τη διαδικασία. 6Μεταφορά και παράδοση σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Ιστορία
Η ιστορία της Qingdao KXD Steel Structure ξεκίνησε πριν από δεκαετίες ως προμηθευτής χρωματικών χαλυβουργικών υλικών.Η KXD έχει γίνει μια διάσημη επιχείρηση που ειδικεύεται στο σχεδιασμό, την ανάπτυξη, την κατασκευή, την εμπορία και την κατασκευή κατασκευών από χάλυβα υψηλής ποιότητας, προκατασκευασμένων σπιτιών και σπιτιών εμπορευματοκιβωτίων.
Κατά τη διαδικασία εξέλιξης, η εταιρεία μας έχει αποκτήσει πιστοποίηση CE (πιστοποιητικό EN1090), ISO 9001, ISO140001, ISO45001 Certificate και WPQR.Εξακολουθούμε να ανοίγουμε το δρόμο για να αντιμετωπίσουμε τις παγκόσμιες αγορές και να αναζητήσουμε διεθνή πορεία ανάπτυξης.Οι συνεργάτες μας είναι από τον Καναδά, την Αυστραλία, τη Γερμανία, τη Γαλλία, τη Βραζιλία, την Αγγλία, την Αμερική, την Αιθιοπία, την Αλγερία, κλπ., περισσότερες από 130 χώρες σε όλο τον κόσμο.
Εχουμε μια ομάδα επαγγελματιών μηχανικών για να σχεδιάσουμε και να αναλύσουμε λεπτομερώς τα έργα κατασκευής χάλυβα.Έχουμε επίσης την ικανή μηχανική εγκατάσταση και τοποθεσία ομάδες λειτουργίας με απλοποιημένηΑκολουθώντας την επιχειρηματική αρχή του αμοιβαίου οφέλους, έχουμε μια αξιόπιστη φήμη μεταξύ των πελατών μας λόγω των επαγγελματικών υπηρεσιών μας,ποιοτικά προϊόντα και ανταγωνιστικές τιμές.
Με βάση το πνεύμα της "Δανειακής, Επαγγελματισμού, Συνεργασίας, Αμοιβαίου οφέλους",Η εταιρεία μας χτίζει ένα ολοκληρωμένο σύστημα βιομηχανικής αλυσίδας σταδιακά και καταβάλλει μεγάλες προσπάθειες για να προμηθεύσει τα ποιοτικά προϊόντα μας και τις τέλειες υπηρεσίες μετά την πώληση σε παγκόσμιους πελάτες.
Η ομάδα μας
Η KXD είναι εξοπλισμένη με καλά εκπαιδευμένη ομάδα διαχείρισης, ομάδα σχεδιασμού και ομάδα ελέγχου ποιότητας, των οποίων οι δουλειές παρέχουν στους πελάτες μέσα στον συντομότερο δυνατό χρόνο,Το έργο σας θα είναι στα χέρια των μελών της ομάδας μας.Οι πιστώσεις μας συμβάλλουν στην άψογη ρύθμιση της παραγγελίας σας, αυστηρό έλεγχο της ποιότητας της μαζικής παραγωγής και εγγυημένο χρόνο παράδοσης.
Έχουμε επιτύχει να αποκτήσουμε διεθνώς αναγνωρισμένα πιστοποιητικά όπως το CE και το ISO 9001, τα οποία αποδεικνύουν τη δέσμευσή μας για ποιότητα και τήρηση αυστηρών προτύπων.Αυτές οι πιστοποιήσεις επικυρώνουν το ολοκληρωμένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας και παρέχουν την εγγύηση στους πελάτες μας ότι οι χάλυβα κατασκευές μας ανταποκρίνονται στα υψηλότερα πρότυπα της βιομηχανίαςΜε την εφαρμογή αυτών των πιστοποιητικών, διασφαλίζουμε ότι οι διαδικασίες παραγωγής, τα υλικά,και τα τελικά προϊόντα υποβάλλονται σε αυστηρό έλεγχο και τηρούν αυστηρές διαδικασίες ελέγχου της ποιότηταςΑυτό μας επιτρέπει να παρέχουμε με συνέπεια δομές από χάλυβα εξαιρετικής ποιότητας και αξιοπιστίας.Ενσωμάτωση εμπιστοσύνης στους πελάτες μας και ενίσχυση της θέσης μας ως αξιόπιστος και αξιόπιστος πάροχος λύσεων στον κλάδο.
Η πλάκα χάλυβα με τομή H πρέπει να ελέγχεται εκ νέου από το εργοστάσιο και να εφαρμόζεται υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι σχεδιαστικές και συγκεκριμένες απαιτήσεις μετά τον έλεγχο.Η κοπή πλάκας χάλυβα πρέπει να αποσκοπεί στην εγγύηση της ποιότητας και στην εξοικονόμηση υλικούΓια κάθε διαδικασία όπως το κόψιμο πλάκας, η συναρμολόγηση τύπου H,Η συναρμολόγηση και η προ-συγκρότηση των εξαρτημάτων πρέπει να πραγματοποιούνται από επαγγελματία που καθορίζει με ακρίβεια την επιφάνεια επεξεργασίας και τις πλάκες δειγματοληψίας συναρμολόγησης.Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των στοιχείων, η γεωμετρική διάσταση, η ανοχή της μορφής και της θέσης, η γωνία και η επιφάνεια επαφής, απαιτείται επιθεώρηση από επιθεωρητή μετά την εγκατάσταση.Για την εξασφάλιση της ποιότητας της κοπήςΗ επιφάνεια της υπεράχυης πλάκας υποβάλλεται σε δοκιμή σκληρότητας κάρβουρωσης της επιφάνειας πριν από την κοπή.Ο εξοπλισμός κοπής CNC είναι προτιμότερος για την κοπή.Το υψηλής καθαρότητας 98,0% ακρυλικό αέριο και 99.Χρησιμοποιείται 99% υγρό αέριο οξυγόνου για να εξασφαλιστεί η ομαλότητα και ομοιότητα της επιφάνειας κοπής χωρίς εγκοπές και σκουπίδιαΗ αυλή κόβεται με ειδική εισαγόμενη μηχανή κοπής.
Περιγραφή του εξοπλισμού:
Ονομασία εξοπλισμού: Φορητή μηχανή κοπής με φωτιά CNC
Αριθμός υποδείγματος: CNCDG-1530
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: κοπή πλακών από χάλυβα ((5-100mm πάχος κοπής πλακών), πτυχωτότητα της άκρης.Πρωταρχικά για την κοπή κανονικών και ακανόνιστων μικρών εξαρτημάτων και για την κοπής των πλακών.
Εφαρμογή:κόψιμο πλάκας χάλυβα (δυνατότητα κοπής πλάκας 5-100 mm),κόψιμο πλάκας φλάντζης Y,κόψιμο πλάκας ιστού και ακανόνιστων συστατικών,αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200 mm.
Ονομασία εξοπλισμού: μηχανή ακτινοβόρησης
Αριθμός υποδείγματος: Z3050*16/1
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:Μέγιστη διάμετρος γεώτρησης φ50mm,κυρίως για την επεξεργασία τρυπών σύνδεσης βρόγχων συστατικών
Ονομασία εξοπλισμού:Μηχανή τρύπησης
Αριθμός μοντέλου: JH21-400
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:Μέγιστη πίεση τυποποίησης - 400 τόνους, κυρίως για τρύπηση πλάκας, απομόνωση, κάμψη και ρηχή τέντωση.
Ονομασία του εξοπλισμού:Μηχανή κοπής
Αριθμός υποδείγματος: Q11Y-25*2500
Εφαρμογή: πλάτος κοπής 2500 mm και πάχος κοπής 3-25 mm
ΙΙ. Συγκρότημα από χάλυβα με τμήμα H
Η διαδικασία συναρμολόγησης πραγματοποιείται στην εισαγόμενη γραμμή παραγωγής με τομή H. Το υδραυλικό σύστημα θέσης πιέζει σταθερά μεταξύ της άνω/κάτω φλάντζας και των πλακών.Το ρυθμίσει το παράλληλο των πλακών φλάντζης και την κατακόρυφη μεταξύ φλάντζης και ιστοσελίδας πλάκες και να τους σταθεροποιηθεί μετάΗ συγκόλληση σταθεροποίησης πρέπει να υιοθετήσει συγκόλληση με προστασία από αέριο C02.
Ονομασία εξοπλισμού:Ηλεκτρονική μηχανή συναρμολόγησης χάλυβα με τμήμα H
Αριθμός μοντέλου: Z20B
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:κυρίως για συναρμολόγηση τύπου H u,εύρος φλάντζης 150-800mm,ύψος ιστού 160-2000mm
ΙΙΙ. Αυτοματοποιημένη συγκόλληση
Τα ατσάλινα στοιχεία του τμήματος H θα ανεβαίνουν στην μηχανή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο τύπου γάντιας για συγκόλληση.Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τις καθορισμένες ακολουθίες συγκόλλησης και τις παραμέτρους ρύθμισης..Η προθέρμανση, η οποία χρησιμοποιεί ηλεκτρικούς θερμαντήρες, είναι απαραίτητη για τις υπεράπλευρες πλάκες των κατασκευαστικών στοιχείων.Η θερμοκρασία ρύθμισης καθορίζεται με βάση την καθορισμένη.Παρακαλούμε ανατρέξτε στα έγγραφα διαδικασίας συγκόλλησης εργοστασίου για λεπτομέρειες.
Ονομασία εξοπλισμού: μηχανή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο τύπου γκάντρι
Αριθμός μοντέλου: LHA5ZB
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:Γενικά για συγκόλληση συσσωματωμάτων από χάλυβα με τομή H με μέγιστη διατομή έως 800 mm × 2000 mm
Μηχανή ενδυνάμωσης χάλυβα με τμήμα IV H
Η διαδικασία ενίσχυσης από χάλυβα με διάμετρο H: Διόρθωση της επίπεδης επιφάνειας της φλάντζης με τη χρήση μηχανής ενίσχυσης πλάκας φλάντζης από χάλυβα με διάμετρο H.Φλόγα-διορθώνει την κατακόρυφη μεταξύ της φλάντζης τμήματος H και πλάκα ιστού υπό ειδικές συνθήκες και στη συνέχεια διορθώνει την πλευρική κάμψη του χάλυβα τμήματος HΗ θερμοκρασία της φλόγας πρέπει να ελέγχεται στο εύρος των 600-800°C.
Ονομασία εξοπλισμού:Ηλεκτρική μηχανή ενίσχυσης χάλυβα με τμήμα H
Αριθμός μοντέλου: YTJ60B
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:Για τη διόρθωση της παραμόρφωσης της πλάκας φλάντζης από χάλυβα με διατομή I ή H κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, πλάτος φλάντζης 200-1000mm, πάχος φλάντζης ≤60mm, ύψος ιστού ≥350mm
Ονομασία εξοπλισμού:Ηλεκτρονική μηχανή ενίσχυσης φλάντζας με τμήμα H
Αριθμός μοντέλου: HYJ-800
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:Για τη διόρθωση της παραμόρφωσης της πλάκας φλάντζης από χάλυβα με διατομή I ή H κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, πλάτος φλάντζης 160-800mm, πάχος φλάντζης ≤40mm, ύψος ιστού ≥160mm
V. προσομοιωμένη συναρμολόγηση στοιχείου
1- Να εξοικειωθείτε με το σχέδιο του εργοστασίου κατασκευής και τις τεχνικές απαιτήσεις.
2Τα εξαρτήματα του μοντέλου πρέπει να επανεξεταστούν από το σχετικό τμήμα μετά την κατασκευή και οριστικοποίηση των εξαρτημάτων του μοντέλου και στη συνέχεια να συναρμολογηθούν.
3Ακριβής προσαύξηση.
4. Ελέγξτε το εξαρτήμα μετά την πρώτη συναρμολόγηση. Για εξαρτήματα πολλαπλών ομάδων, προ-συναρμολόγηση για την πρώτη ομάδα και στη συνέχεια συναρμολόγηση παρτίδας μετά από ειδική δοκιμή.
VI. Χειροκίνητη συγκόλληση
ΙΙΙ. Εκρήξεις με πυροβολισμό
Ονομασία εξοπλισμού: μηχανή εκτόξευσης με 10 κεφαλές
Αριθμός μοντέλου: QH1525
Εφαρμογή:Γενικά για την εκτόξευση χάλυβα με διάμετρο H, συγκολλημένα μέρη και πλάκες χάλυβα,10 κεφαλή στύσης.1500Í2500 και μέλος στο 1200Í2000 μέγεθος θα μπορούσε να περάσει το μηχάνημα αμέσως; έως και Sa2,5 βαθμού.
VIII. Ζωγραφική
Η επιφάνεια των μερών πρέπει να είναι ομοιόμορφη, επίπεδη, γυαλιστερή και πλήρως ζωγραφισμένη χωρίς εμφανή ρωγμές, ξεφλουδίσματα και σχισμές. Το χρώμα και το πάχος της επικάλυψης πρέπει επίσης να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.Εάν δεν υπάρχουν ορισμένες απαιτήσειςΗ επιτρεπόμενη απόκλιση είναι -25μm.Η επιτρεπόμενη απόκλιση του πάχους της στεγνής ταινίας χρώματος για κάθε φορά χρώματος
Δύο στρώσεις βάψης: πάχος 40±5μm. Δύο στρώσεις τελικής μπογιάς: πάχος 60±5μm.
Η KXD είναι σε θέση να κατασκευάσει τις ατσάλινες δομές σύμφωνα με τα λεπτομερή σχέδια του πελάτη είτε για την Κίνα, είτε για την ΕΕ και τα αμερικανικά ενοικιαζόμενα τμήματα με τη βοήθεια των τελευταίων τεχνολογιών γραμμών παραγωγής μας.Επίσης είμαστε επαγγελματίες στην παροχή ολοκληρωμένο και προσαρμοσμένο σχεδιασμό, υπηρεσίες μηχανικής και κατασκευής για το έργο σας.
Ποιοτικός έλεγχος
Πολιτική διασφάλισης ποιότητας και πολιτική ελέγχου, στόχοι ποιότητας
Πολιτική QA & QC:
Για να δημιουργηθεί μια τυποποιημένη επιχείρηση κατασκευής χάλυβα, να επιδιώξει άριστη ποιότητα, να ανταποκρίνεται στις ανάγκες των πελατών και να επιτύχει συνεχή βελτίωση.
Στόχος QA & QC:
Ποσοστό επιτυχίας παράδοσης προϊόντος ≥ 90%
Ικανοποίηση πελατών ≥ 90%
QA & QC όλων των στρογγυλών σταδίων της κατασκευής δομής χάλυβα:
I. Προηγούμενη επιθεώρηση πρώτων υλών
1.1 αποδοχή από χάλυβα πλάκας
Επαληθεύστε το πιστοποιητικό μύλου, τον αριθμό θερμότητας/παρτίδας, το όνομα του προϊόντος, την ποσότητα, το spec, το βάρος, την ποιότητα, την τεχνική κατάσταση για να διαπιστώσετε εάν είναι μέχρι τις απαιτήσεις ； Ελέγξτε το μέγεθος της πλάκας, το πάχος, το σημάδι και την ποιότητα της επιφάνειας ； Επαναπληρωματικά το χημικό Σύνθεση και μηχανική απόδοση των πλακών για κάθε θερμότητα αριθ. Όταν δεν υπάρχουν κανόνες για την επιθεώρηση ουσιών στη σύμβαση και την τεχνική κατάσταση, θα πρέπει να διεξάγεται δειγματοληψία παρτίδας.Τεχνικές προδιαγραφές για τη συγκόλληση της δομής χάλυβα του κτιρίου.
Μετά την άφιξη του χάλυβα στο εργοστάσιο, το Τμήμα Προμηθειών Υλικών παρέχει μια λίστα με την ειδοποίηση άφιξης και επιθεώρησης υλικών στο τμήμα επιθεώρησης ποιότητας. Μετά τη λήψη της ειδοποίησης, το Τμήμα Επιθεώρησης Ποιότητας διοργανώνει την αποδοχή του στοιχείου χάλυβα ανά στοιχείο σύμφωνα με το περιεχόμενο επιθεώρησης και η επανεμφάνιση του χάλυβα πραγματοποιείται σε παρτίδες σύμφωνα με τον αριθμό παρτίδας του κλιβάνου.
1.2 Αποδοχή χαλύβδιου σωλήνα, υλικό συγκόλλησης και υλικό ζωγραφικής
Ο σωλήνας χάλυβα πρέπει να επιθεωρείται σε παρτίδες για δειγματοληψία και επανεμφάνιση της παρτίδας επιθεώρησης σωλήνων εισερχόμενου χαλύβδινου σωλήνα (ίδια χάλυβα παραγωγή, ίδια ποιότητα βαθμού, ίδια κατάσταση παράδοσης, ο ίδιος αριθμός έκδοσης, η ίδια προδιαγραφή πάχους). Το μέγεθος του σωλήνα χάλυβα, η ωοτοκία του ακροφυσίου, η επιτρεπόμενη απόκλιση από το σχήμα, η ποιότητα εμφάνισης της επιφάνειας του σωλήνα χάλυβα κλπ. Εφαρμόζονται σύμφωνα με τα σχετικά εθνικά πρότυπα.
Ο τύπος, οι προδιαγραφές και οι επιδόσεις των υλικών συγκόλλησης πρέπει να συμμορφώνονται με τα σημερινά εθνικά πρότυπα προϊόντων και τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Τα υλικά συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται στη μηχανική δομής χάλυβα επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα προϊόντα πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των αντίστοιχων εθνικών προτύπων.
Τα υλικά συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται σε σημαντικές δομές χάλυβα πρέπει να επανεμφανίζονται με δειγματοληψία και τα αποτελέσματα της επανεμφάνισης πρέπει να συμμορφώνονται με τα σημερινά εθνικά πρότυπα προϊόντων και τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Δεδομένου ότι η ποιότητα των διαφόρων παρτίδων παραγωγής συχνά έχει ορισμένες διαφορές, η επανεμφάνιση των υλικών συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται για σημαντική μηχανική δομής χάλυβα είναι σαφώς καθορισμένη. Η επανεξέταση πρέπει να είναι ένα έργο δειγματοληψίας και δείγμα επιθεώρησης. Η "σημασία" αναφέρεται σε:
Οι συγκολλήσεις πρώτου και δεύτερου επιπέδου με βαθμολογία ασφαλείας πρώτου βαθμού. ②level 1 συγκόλληση με βαθμολογία ασφαλείας 2.
1.3 Διαδικασία συγκόλλησης
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης του έργου, το Τμήμα Τεχνικών Διαδικασιών της Εταιρείας θα κάνει καλή δουλειά στην αξιολόγηση της διαδικασίας συγκόλλησης σύμφωνα με το πρότυπο JGJ81-2002 και τα έγγραφα υποβολής προσφορών στις «τεχνικές προδιαγραφές για τη συγκόλληση των χάλυβα δομών των κτιρίων», και να διατυπώσει τέλεια και εφικτά σχέδια διαδικασίας συγκόλλησης και μέτρα που λειτουργούν ως προδιαγραφή διαδικασίας για την καθοδήγηση των εργασιών συγκόλλησης στη μηχανική.
Κανόνες προσόντων διαδικασίας συγκόλλησης
Τα παρακάτω είναι οι κανόνες για τη διαδικασία συγκόλλησης του JGJ81-2002 "Τεχνικοί κανονισμοί για τη συγκόλληση των κατασκευών χάλυβα".
Τα αποτελέσματα των δοκιμών διαφορετικών μεθόδων συγκόλλησης δεν πρέπει να αντικατασταθούν μεταξύ τους.
Όταν αλλάζουν οι βαθμοί αντοχής και αντίκτυπου των χάλυβων κατηγορίας Ι και κατηγορίας ΙΙ, τα αποτελέσματα των προσόντων της διαδικασίας συγκόλλησης του χάλυβα υψηλής ποιότητας μπορούν να αντικαταστήσουν τον χάλυβα χαμηλής ποιότητας.
Η διαδικασία συγκόλλησης που έχει ως αποτέλεσμα τα αποτελέσματα της κατηγορίας ΙΙΙ και IV της ίδιας κατηγορίας δεν πρέπει να αντικατασταθούν ο ένας για τον άλλον.
Δεν επιτρέπεται να αντικαταστήσει τα αποτελέσματα των δοκιμών ενός μόνο τύπου χάλυβα.
Επανεξέταση όταν αλλάζει η κοινή φόρμα
Τα αποτελέσματα των δοκιμών διασταυρούμενης άρθρωσης μπορούν να αντικαταστήσουν τα αποτελέσματα των δοκιμών της άρθρωσης του άκρου
Μια πλήρως συγκολλημένη ή μερικώς διεισδύσει σε συνάρτηση T- ή διασταυρούμενου σχήματος αρθρώσεων και μια δοκιμή συγκόλλησης γωνιακής άρθρωσης μπορεί να αντικαταστήσει τη δοκιμή συγκόλλησης φιλέτου.
Τα αποτελέσματα των στοιχείων συγκόλλησης των αρθρώσεων των πλακών των πλακών είναι κατάλληλα για τις αρθρώσεις του σωλήνα με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 600 mm.
Οι μετα-συγκολλημένες συνθήκες θερμικής επεξεργασίας των δειγμάτων δοκιμής πρέπει να είναι ουσιαστικά οι ίδιες με εκείνες των μετα-συγκολλημένων συνθηκών θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή και εγκατάσταση δομών χάλυβα.
Όταν το αποτέλεσμα της διαδικασίας συγκόλλησης είναι ανεξέλεγκτο, ο λόγος θα πρέπει να αναλυθεί, θα πρέπει να διατυπωθεί ένα νέο σχέδιο δοκιμής και η αρχική δοκιμή πρέπει να επανεξεταστεί μέχρι να προσληφθεί.
Σύμφωνα με τις διατάξεις της δοκιμής προσόντα της διαδικασίας συγκόλλησης του JGJ81-2002 των διαδικασιών συγκόλλησης για την κατασκευή χάλυβα δομών, η εταιρεία μας έχει πραγματοποιήσει την αντίστοιχη αξιολόγηση συγκόλλησης για τις προϋποθέσεις που ορίζονται στα προσόντα της διαδικασίας συγκόλλησης που πρέπει να ληφθούν υπόψη σε αυτό το έργο. Η αξιολόγηση καλύπτει όλες τις απαιτήσεις αξιολόγησης της συγκόλλησης του έργου. Ως εκ τούτου, κατά την εφαρμογή, θα υποβάλουμε τις σχετικές πληροφορίες στο εποπτικό συμβαλλόμενο μέρος για έγκριση και το σχέδιο προσόντων της διαδικασίας συγκόλλησης μπορεί να εξαιρεθεί.
1.4 Χάλυβα Δομή Γενικής διαδικασίας παραγωγής
Σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά και τις τεχνικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων της μηχανικής, σε συνδυασμό με την τεχνολογία επεξεργασίας που ισχύει για την επεξεργασία των μηχανικών εξαρτημάτων, η γενική διαδικασία της παραγωγής δομής χάλυβα έχει ως εξής:
Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της χαλύβδινης δομής αυτού του έργου, υπάρχουν οι ακόλουθες διαδικασίες γενικής χρήσης και η αποδοχή πραγματοποιείται σύμφωνα με το αντίστοιχο πρότυπο GB50205-2001 "Κωδικός για την αποδοχή της ποιότητας της κατασκευής της μηχανικής δομής χάλυβα".
1,5 διόρθωση πλάκας χάλυβα
Το πάχος της χαλύβδινης πλάκας αυτού του έργου είναι 3 ~ 50mm. Θα χρησιμοποιήσουμε το μηχάνημα ισοπέδωσης πλατφόρμας WC43-100X3000MM, έναν από τους ανώτερους εξοπλισμούς της εταιρείας, για να ισοπεδώσει το φύλλο μηχανικής.
Το μηχάνημα μπορεί να ισοπεδώσει το μεταλλικό φύλλο με το όριο απόδοσης του υλικού κάτω από 420MPa στην ψυχρή κατάσταση, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει την ακρίβεια του σκάφους και επίσης να μειώσει αποτελεσματικά την κυλιόμενη τάση του σκάφους. Η απόδοση μπορεί να διορθωθεί για πάχος φύλλου: 8-28mm, ισοπέδωση πλάτους κυλίνδρου: 3000mm. Ακρίβεια ισοπέδωσης: επιπεδότητα ≤1,5mm.
Η ισοπέδωση χάλυβα είναι ένα σημαντικό μέτρο διαδικασίας για την εξασφάλιση της ακρίβειας των εξαρτημάτων.
Δεδομένου ότι η ανομοιομορφία του πρότυπου κατασκευής χάλυβα έχει διαφορετικές επιτρεπόμενες περιοχές για διαφορετικές πλάκες, δεν αρκεί να εξασφαλιστεί η ακρίβεια κατασκευής των εξαρτημάτων. Ταυτόχρονα, η παραμόρφωση προκαλείται εύκολα κατά τη μεταφορά, την ανύψωση και τη στοίβαξη, οπότε η χαλύβδινη πλάκα πρέπει να ισοπεδωθεί.
Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, η άκρη αιχμής λαμβάνει μεγάλη ποσότητα θερμότητας και ταχύτητα γρήγορης ψύξης, οπότε υπάρχει μεγάλη τάση συρρίκνωσης στην κοπτική άκρη. Επομένως, πριν από την επεξεργασία και τη συναρμολόγηση, προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα συναρμολόγησης και συγκόλλησης, όλα τα μέρη χρησιμοποιούνται πρώτα. Το μηχάνημα ισοπέδωσης εκτελεί αρχικά επεξεργασία ισοπέδωσης έτσι ώστε η επιπεδότητα κάθε τμήματος να ελέγχεται εντός 1 mm ανά τετραγωνικό μέτρο.
1.6 αποδοχή και αρίθμηση
1) Μέτρο από χάλυβα, θεοδολίτης και άλλα εργαλεία μέτρησης που χρησιμοποιούνται για το Stakeout, την κοπή, την παραγωγή και την αποδοχή πρέπει να επιθεωρηθούν από τη μονάδα μετρολογίας σε ή πάνω από το δημοτικό επίπεδο. Οι μετρήσεις βασίζονται σε πιστοποιημένο μέτρο χάλυβα (100 m) με μέγεθος errata για επαλήθευση με τη μονάδα επόπτη και εγκατάστασης.
2) Όλα τα εξαρτήματα πρέπει να είναι ηλεκτρονικά για να επαληθεύσουν τις γεωμετρικές διαστάσεις όλων των εξαρτημάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις των λεπτομερών σχεδίων σχεδιασμού και των διαδικασιών παραγωγής. Εάν διαπιστωθεί ότι υπάρχουν παραλείψεις ή σφάλματα στο σχέδιο κατασκευής και άλλοι λόγοι πρέπει να αλλάξουν το σχέδιο κατασκευής, πρέπει να ληφθεί η ειδοποίηση αλλαγής σχεδιασμού της αρχικής μονάδας σχεδιασμού και δεν επιτρέπεται να την τροποποιεί χωρίς άδεια. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, το διευρυμένο δείγμα και τη ράβδο δείγματος και το δείγμα (ή το διάγραμμα με ακτινοβολία) για την εκτέλεση της αυτοεπιβεβαίωσης και την αναφορά στο προσωπικό επιθεώρησης πλήρους απασχόλησης για επιθεώρηση μετά την επιβεβαίωση του σφάλματος. Μετά την περάσει η επιθεώρηση δειγματοληψίας, οι απαραίτητες γωνίες, εγκοπές, πρωτότυπα και δείγματα πλαισίου μπορούν να γίνουν σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
3) Απαιτήσεις ανοχής επένδυσης:
Είδος
Επιτρεπόμενη απόκλιση
Γραμμή βάσης, θέση βήματος
≤0,5mm
Μέγεθος μέρους
≤0,5mm
4) Τα σημεία ελέγχου της γραμμής βάσης, κεντρικής γραμμής και ελέγχου θα πρέπει να αναφέρονται μετά τη σήμανση. Μην χρησιμοποιείτε ένα εργαλείο όπως μια σμίλη κατά τη σήμανση, μια μικρή ποσότητα της σήμανσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,5 χιλιοστά σε βάθος και δεν πρέπει να αφεθούν μόνιμες σημάνσεις στην χαλύβδινη πλάκα.
5) Πριν από την επιβεβαίωση του υλικού, πρέπει να επιβεβαιωθεί το υλικό και η εξοικείωση με τις απαιτήσεις της διαδικασίας και στη συνέχεια σύμφωνα με το σχέδιο διάταξης, τη λίστα επεξεργασίας κενών και το σκίτσο μέρος.
6) Το βασικό υλικό πρέπει να είναι ίσιο και απαλλαγμένο από ζημιές και άλλα ελαττώματα, διαφορετικά πρέπει να διορθωθεί ή να εξαλειφθεί πρώτα.
7) Η επιτρεπόμενη απόκλιση του υλικού εμφανίζεται στον παρακάτω πίνακα.
Είδος
Επιτρεπόμενη απόκλιση (mm）
Μέγεθος μέρους
± 1,0
Πίσσα
± 0,5
Η απόσταση από τη γραμμή κατεργασίας άκρων στην πρώτη τρύπα
± 0,5
8) Έλεγχος ποιότητας σήμανσης
Οχι.
Ποιοτικός έλεγχος
1
Πριν από τη σήμανση, το προσωπικό των υλικών θα πρέπει να είναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις διαφόρων συμβόλων και σημείων που σημειώνονται στο κενό σχέδιο, ελέγξτε την ποιότητα και τις προδιαγραφές του υλικού και τον αριθμό παρτίδας. Όταν τα τμήματα τροφοδοσίας ή σχετικών τμημάτων δεν έχουν κάνει το σχέδιο αντιστοίχισης υλικού (εκφόρτιση), το υλικό προσωπικό πρέπει να κάνει ένα υλικό κοπής, λογικά υλικά εκφόρτισης και να εξοικονομήσει χάλυβα.
2
Κατά την επισήμανση των υλικών, αναθεωρήστε τα υλικά που χρησιμοποιούνται στο έργο, ελέγξτε τα χρησιμοποιούμενα υλικά, ελέγξτε την ποιότητα εμφάνισης των υλικών και δημιουργήστε μια φόρμα μέτρησης για καταγραφή. Όποιος διαπιστώνει ότι η υλική προδιαγραφή δεν πληροί τις απαιτήσεις ή η εμφάνιση του υλικού δεν πληροί τις απαιτήσεις πρέπει να αναφέρεται στο Τμήμα Διαχείρισης Ποιότητας και στο Τεχνικό Τμήμα εγκαίρως. Σε περίπτωση υλικού κάμψης ή ανισότητας που επηρεάζει την ποιότητα του υλικού, το υλικό πρέπει να διορθωθεί μετά τη διόρθωση και το υλικό που υπερβαίνει το πρότυπο πρέπει να επιστραφεί στον κατασκευαστή.
3
Σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις κοπής, όπως πριόνισμα και κοπή, καθώς και μέρη για το σχεδιασμό και την άλεση, διαφορετικά επιδόματα κοπής και κατεργασίας και συρρίκνωση συγκόλλησης προ-τοποθετούνται.
4
Όταν το μήκος ή το πλάτος της πρώτης ύλης είναι ανεπαρκές για τη συγκόλληση του ματίσματος, ο αριθμός ματίσματος και το σχήμα συγκόλλησης πρέπει να επισημαίνονται στο κομμάτι ματίσματος. Εάν το κομμάτι ματίσματος έχει τρύπες ματιών, θα πρέπει να συγκολληθεί στο κομμάτι ματίσματος και η οπή των ματιών θα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία μετά τη διόρθωση.
5
Κατά την επισήμανση των υλικών, επισημάνετε τον αριθμό παρτίδας αποδοχής, τον αριθμό εξαρτημάτων, τον αριθμό εξαρτήματος, την ποσότητα και τη μέθοδο επεξεργασίας στα μέρη και τα μέρη.
6
Αφού ολοκληρωθεί η κενή, ελέγξτε αν οι προδιαγραφές και η ποσότητα των τμημάτων υπό την επιθεώρηση είναι σωστές και δημιουργήστε μια καταγραφή.
1,7 κοπής
1) Επιλογή εργαλείων κοπής
Επειδή το πάχος αυτού του έργου είναι 3 ~ 50mm, σε συνδυασμό με τον εργοστασιακό εξοπλισμό της εταιρείας, κοπή φλόγας。
2) Πριν από την κοπή, πρέπει να αφαιρεθεί το λάδι, η σκουριά και η υγρασία στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου. Μετά την κοπή, η επιφάνεια κοπής αερίου πρέπει να είναι ομαλή και απαλλαγμένη από ρωγμές, το δείγμα σκωρίας και αερίου πρέπει να αφαιρεθεί και η άκρη διάτμησης πρέπει να γυαλιστεί.
3) Εξετάστε την αποζημίωση KERF κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Το επίδομα κοπής εμφανίζεται στον πίνακα Belows:
4) Απαιτήσεις ανοχής κοπής αερίου:
Είδος
Επιτρεπόμενη απόκλιση
Μήκος μέλους
Μήκος ± 1,0mm
Πλάτος μέλους
Φλάντζα και ιστούς από χάλυβα φύλλων H Steel H Steel: Πλάτος ± 1,0mm
Πλάκα εξαρτημάτων: πλάτος ± 1,0mm
Η επιφάνεια κοπής δεν είναι κάθετη E
T≤20mm, E≤1mm ； T≥20, E≤T/20 και ≤2mm
Μείωση του βάθους χάσματος
0,2mm
Τοπικό βάθος εγκοπής
≤2mmpolished και smooth。≥2mmpolishing μετά από ηλεκτρική συγκόλληση για να σχηματίσει μια ομαλή μετάβαση
5) Οι παράμετροι της διαδικασίας έχουν μεγάλη επίδραση στην ποιότητα της κοπής αερίου. Η σχέση μεταξύ των ελαττωμάτων της κοινής κοπής αερίου και των παραμέτρων της διαδικασίας έχει ως εξής:
Τύπος ελάττωμα
Αιτία
Γραφική περιγραφή
Τραχιά επιφάνεια
Α, η πίεση κοπής οξυγόνου είναι πολύ υψηλή
β, ακατάλληλη χρήση του ακροφυσίου κοπής
C, η ταχύτητα κοπής είναι πολύ γρήγορη
d, η προθέρμανση της ενέργειας της φλόγας είναι πολύ μεγάλη
Χάσμα επιφάνειας κοπής
Α, η διαδικασία κοπής διακόπτεται, η εκ νέου εκκίνηση δεν είναι καλή
Β, η επιφάνεια της χάλυβα έχει παχιά κλίμακα, σκουριά κ.λπ.
C, η μηχανή κοπής δεν περπατά ομαλά
Κόβα επιφάνειας κοπής
Α, η πίεση κοπής οξυγόνου είναι πολύ υψηλή
Β, η ταχύτητα κοπής είναι πολύ γρήγορη
Κλίση επιφάνειας κοπής
Α, ο φακός και η επιφάνεια του σκάφους δεν είναι κατακόρυφες
Β, η γραμμή ανέμου είναι λοξή
C, η πίεση κοπής οξυγόνου είναι χαμηλή ή ο αριθμός του στόματος είναι μικρός
Η επιφάνεια της επιφάνειας κοπής είναι χάντρα
Α, η επιφάνεια της χάλυβα πλάκα έχει κλίμακα οξειδίου, σκουριά
Β, η απόσταση από το ακροφύσιο κοπής στην πλάκα χάλυβα είναι πολύ μικρή, η φλόγα είναι πολύ δυνατή
Τήξη της επιφάνειας τήξης
α, η προθέρμανση της φλόγας είναι πολύ δυνατή
Β, η ταχύτητα κοπής είναι πολύ αργή
C, το ακροφύσιο κοπής είναι πολύ κοντά στο πιάτο
Κάτω άκρη της επιφάνειας κοπής
Α, η ταχύτητα κοπής είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή
β, ο αριθμός κοπής είναι πολύ μικρός
C, η πίεση κοπής οξυγόνου είναι πολύ χαμηλή
6) Η σκωρία κοπής θα πρέπει να αφαιρεθεί μετά την κοπή. Για επιφάνειες που δεν μπορούν να ολοκληρωθούν μετά τη συναρμολόγηση, όπως η εσωτερική επιφάνεια της καμπύλης κλειδαριάς, θα πρέπει να αντιμετωπίζονται πριν από τη συναρμολόγηση. Η σωστή γωνία που κόβεται στο σχέδιο θα πρέπει να είναι μια μετάβαση τόξου 15mm (όπως μια δοκιδωτή τελική πτέρυγα web κοπή). Εάν η δέσμη Η είναι συγκολλημένη, το τόξο R = 15mm θα πρέπει να ανοίξει στη διασταύρωση των πτερυγίων για να κάνει την πτέρυγα να διεισδύσει.
7) Μετά την κοπή της φλόγας, το μέγεθος του τμήματος πρέπει να ελέγχεται με αυτοπεποίθηση και στη συνέχεια ο αριθμός της παραγγελίας, ο αριθμός των στοιχείων και ο αριθμός των εξαρτημάτων του τμήματος πρέπει να επισημανθούν και στη συνέχεια ο επιθεωρητής ποιότητας θα ελέγξει τους διάφορους δείκτες, και μετά περάστε την επόμενη διαδικασία.
8) Απαιτούνται μέρη άλεσης και απαιτείται επίδομα μηχανικής κατεργασίας 5 mm για κάθε άλεση ；
9) Επιτρεπόμενη απόκλιση του σχεδιασμού
Οχι.
Είδος
Επιτρεπόμενη απόκλιση (mm）
1
Πλάτος μέρους, μήκος
± 1,0
2
Ευθεία άκρη κατεργασίας
L/3000 και όχι περισσότερο από 2.0
3
Γωνία μεταξύ παρακείμενων πλευρών
± 6 °
4
Η κάθετη επιφάνεια του μηχανήματος
≤0.025T και ≤0.5
5
Κατεστραμμένη επιφάνεια
RA ＜ 0,015
1.8 Συγκόλληση Διαδικασίας Επεξεργασίας και Κατασκευής Χάλυβα σχήματος Η
Οχι.
Διαδικασία
Δεξιοτεχνία
1
Προεπεξεργασία, ισοπέδωση και κοπή χάλυβα πλακών
1) Απαιτείται προεπεξεργασία του φύλλου χάλυβα πριν από την κοπή του φύλλου χάλυβα για την απομάκρυνση του στρώματος οξειδίου στην επιφάνεια του φύλλου χάλυβα για να βελτιωθεί η συμπαγής της επιφάνειας του φύλλου χάλυβα και να εξασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης.
Η ημι-αυτόματη κοπή ακριβείας των αρθρώσεων χάλυβα πλακών, ημι-αυτόματη βυθισμένη συγκόλληση τόξου της συγκόλλησης από χάλυβα πλάκας
3
Παραγωγή τμήματος t
Η ομάδα σχήματος Τ έχει ρυθμιστεί στο μηχάνημα αυτόματης διαμόρφωσης της γραμμής παραγωγής χάλυβα σχήματος Η για να εξασφαλιστεί η κατακόρυφη του ιστού και η πλάκα φλάντζας της ομάδας σχήματος Τ για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Μετά τη συναρμολόγηση, πραγματοποιείται η προσωρινή στερέωση και η σταθερή μέθοδος καθορίζεται με τη μέθοδο πρόσθετης πλάκας διεργασίας.
4
H Τμήμα Συναρμολογήστε
Η συναρμολόγηση της δέσμης Η ρυθμίζεται στην εισαγόμενη γραμμή παραγωγής δέσμης Η. Τέσσερα συστήματα υδραυλικής τοποθέτησης χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση των επάνω και κάτω πλακών φλάντζας και των ιστών των μελών χάλυβα σχήματος Η. Ο παραλληλισμός των πλακών φλάντζας και η κατακόρυφη φύση των φτερών και των ιστών προσαρμόζονται. Βαθμός και στη συνέχεια σταθεροποιημένο · Σταθερή συγκόλληση χρησιμοποιώντας συγκόλληση με θωράκιση αερίου CO2.
5
H Τμήμα συγκόλλησης
Η συγκόλληση της δέσμης Η διεξάγεται στην αυτόματη γραμμή παραγωγής δέσμης Η για αυτόματη βυθισμένη συγκόλληση τόξου. Τα ειδικά μέλη του χάλυβα σχήματος Η κρέμονται στο πλαίσιο ελαστικών σε σχήμα σκάφους, η θέση συγκόλλησης ρυθμίζεται και η συγκόλληση είναι σταθερή. Η συγκόλληση εκτελείται με συμμετρική ακολουθία συγκόλλησης.
6
Η-δοκός
Διόρθωση
Αφού οι τέσσερις κύριες συγκολλήσεις της δέσμης Η συγκολλούνται, η θερμότητα που παράγεται από τη συγκόλληση είναι δύσκολο να απελευθερωθεί ταυτόχρονα. Ωστόσο, το στρες συγκόλλησης παραμορφώνεται, οπότε ο παραλληλισμός της πλάκας φλάντζας εξασφαλίζεται μετά τη συγκόλληση των εξαρτημάτων. Απαιτείται διόρθωση της δέσμης Η. Διόρθωση στο διορθωτικό μηχάνημα στην αυτόματη γραμμή παραγωγής δέσμης Η.
7
Η-δοκός
μέτρημα
Οι δέσμες Η πρέπει να μετρηθούν μετά τη διαμόρφωση. Η μέτρηση είναι κυρίως ο παραλληλισμός των πλακών της φλάντζας και η κάθετη των πλακών φλάντζας στους ιστούς πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
8
Γεώτρηση δέσμης Η,
Η δέσμη Η είναι διάτρηση μετά τη διαμόρφωση και η διάτρηση επεξεργάζεται την εισαγόμενη αυτόματη τρισδιάστατη μηχανή γεώτρησης CNC για να διασφαλίσει ότι η απόσταση των οπών πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Δεδομένου ότι η δομή της μηχανικής είναι μια δομή χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χάλυβα, η μηχανική κατεργασία του τελικού προσώπου είναι ένας σημαντικός παράγοντας ποιότητας για να εξασφαλιστεί η σύνδεση της δομής χάλυβα. Η κατεργασία του τελικού προσώπου εκτελεί κυρίως την άλεση στην μηχανή άλεσης του τελικού προσώπου. Βεβαιωθείτε ότι ο παραλληλισμός των προσώπων και στα δύο άκρα.
9
Ανατίναξη πυροβολισμού συστατικών
Αφού ολοκληρωθεί το στοιχείο, θα εισέλθει στη διαδικασία εκτόξευσης και κεντήματος. Η εκτόξευση και το κέντημα του πυροβολισμού θα υιοθετήσουν κυρίως την εισαγόμενη μηχανή αυτόματης εκτόξευσης οκτώ κεφαλών.
10
Αναγνώριση εξαρτημάτων, αποθήκευση
1 /
<>×
Μας ελάτε σε επαφή με
Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή!
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
